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昆明专业复合磨床价格

1、为二轴联动立式数控内圆，一次装夹磨削内孔、小端面、多阶孔。2、机床内圆磨头选用大功率电动磨头，选用停止变频器驱动。3、一切导轨均选用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滚柱导轨。4、机床操控系统选用西门子，进给轴由西门子伺服电机驱动滚珠丝杆。5、工件主轴选用高精度大触摸成对角球轴承，工件转速交流变频，无级调速。6、磨床导轨及滚珠丝杆均由光滑站自动光滑。并有密封的罩壳防护。7、机床可配备气缸作夹具动力源的多点节圆定位的盆齿自动夹具及各种专用夹具。8、机床尺度操控选用定程磨削，可选配光栅尺闭环操控。9、冷却液过滤选用磁性加纸质的精细过滤设备。

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1、在进行数控外圆磨床操作的时候，应该要及时调整相应的角度与方位，同时需要根据自身的实际需求，调整行程挡板等，不过在对调整行程挡板的时候，一定要注意调整到合适的位置。2、工作人员在进行数控磨床操作的时候，需要佩戴相应的工作服，不能与其它人员交头接耳，或者相互之间聊天，主要是为了防止分散注意力，确保操作人员的安全。3、在进行操作的时候，需要佩戴专业的眼镜，因为会有一些细小颗粒贱出，一旦溅入到眼睛当中，对眼睛的形象非常之大。

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1、机床上特别是导轨面和作业台面，禁绝直接放置工具，工件及其他杂物。2、常常铲除机床上的铁屑、油污，坚持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和作业台面清洁。3、密切留意机床作业情况，光滑情况，如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象，应立即泊车检查，排除故障后，方可持续作业。4、数控外圆磨床的机床产生事故时应立即按总停按钮，坚持事故现场，陈述有关部门剖析处理。5、禁绝在机床上焊接和补焊工件。

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1、插板、印刷电路板（如EPROM）不要在通电下拔插，避免形成一些无法补救的故障。断电拔插也不要常常进行。2、机床测量设备不可以随意拆动。3、参数设置不可以随意修正，避免影响机床性发挥。误操作时要及时向修补人员阐明状况，进行及时处理。4、作业中如产生反常状况，如动静不正常，部分温度升高、电流增大、油路不疏通、运动不均匀、指示信号不正常等都应泊车查看。5、作业结束后先关液压体系再堵截电源。6、应停机打扫设备，确保设备清洁，打扫部位依照“交接班查看内容”的有关规则进行，并细心填好接班记载。

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1、磨头、头架、尾座的等高度对工件规范精度的影响。磨头、头架、尾座的等高度差错将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移，此时磨出的工件表面将是一个双曲面。2、头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度差错对工件规范精度的影响。当发生该项差错时，外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体，即砂轮成角度磨削，表面有螺旋形磨纹。3、磨头移动相关于机床导轨垂直度差错对加工精度的影响。这项差错的结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移，在磨轴肩端面时，将构成轴肩端面与工件轴线的垂直度差错。磨外圆时，将影响表面粗糙度，发生螺旋形磨纹。

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数控外圆磨床的机床作业后要求：1、将机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等板到非作业方位上。2、停止机床作业，堵截电源、气源。3、铲除铁屑，清扫作业现场，仔细擦净机床。导轨面、转动及滑动面、定位基准面、作业台面等处加油保养。4、仔细将班中发现的机床问题，填到交接班记录本上，做好交班作业。机床是整个数控外圆磨床设备中的关键，平时一定要注意好保养，操作过程中也要注意安全，遵守操作守则。