随着数控立式磨床技术的发展，对于数控立式磨床的配套设备也有了越来越高的要求，尤其是作为配套技能之一的在线全主动砂轮修整技能，它必须要满足现代数控磨削工艺的需要，要变得更加的高精度、超安稳、全自控。今天赛博体育(SAIBO)有限公司小编就给大家讲讲数控立式磨床的设备。

金刚石砂轮作为磨削东西被广泛应用在硬质合金、陶瓷、CBN等超硬资料的加工范畴。金刚石砂轮的修整和主动补偿办法决议了立式磨床机床的功能，很大程度上决议了砂轮的使用功能和使用寿命。

数控立式磨床在磨削加工中，砂轮的磨损状况是影响磨削质量的一个重要要素。数控立式磨床可在刀片加工磨削的全过程中对砂轮状况进行实时监测。根据加工刀片尺度和资料的不同，需要磨削去除的体积和磨削时间也不同。归纳考虑各个要素，设定主动修整的距离。经过对砂轮磨削刀片次数计数，并实时的将其与体系设定的修整距离比较。当磨削次数达到设定的修整距离次数时，在NC程序中主动调用修整模块，实现砂轮的主动修整。为了保证机床运行安全，该控制办法还加入了对砂轮寿命和修整轮寿命的实时监控。只要检测到本次修整将或许导致砂轮或修整轮抵达预警厚度，机床将主动宣布报警信号，停机等候人工处理。如果砂轮和修整轮均未抵达报警厚度，则修整顺利进行。修整完毕后，经过数据处理，输出砂轮修整后的补偿值。

数控立式磨床砂轮修整的补偿办法

数控立式磨床被加工工件尺度的一致性，很大程度上取决于工艺体系状况的一致性。砂轮被修整一次之后，磨料厚度削减，砂轮端面到标定方位发生了变化，这就导致整个工艺体系状况的改变，被加工工件的尺度也会发生变化，无法保证尺度一致性。因而，关于砂轮修整之后的补偿显得尤为重要。

分析砂轮修整的过程，是两个磨具的彼此磨削，不只砂轮磨料厚度会减小，修整轮的磨料厚度也会削减，是一个归纳作用的成果。因而，采用多次实验的办法，确认了砂轮修整的补偿办法。

因为金刚石砂轮的硬度和耐磨性赛博体育于GC杯形修整轮。可以预见，在一次修整过程中，金刚石砂轮削减的磨料厚度远小于修整轮削减的磨料厚度。如图4所示，修整轮方位固定，修整时砂轮沿进给方向前进一个修整量，因为彼此磨削作用，砂轮和修整轮厚度同时削减。他们之间的关系为:修整量=砂轮削减量修整轮削减量。为了保证被加工工件的尺度一致性，应该补偿修整之后砂轮的削减量。实际修整实验数据标明，修整量为0.03mm时，砂轮减薄量为0.0015mm，修整轮减薄量为0.0275mm。 

数控技术的不断发展连带着配套的设施也在不断地进步，更新换代的时间也在不断的缩短。我们始终采用新的技术来更新我们的机床，努力满足客户的需求。