影响数控外圆磨床精度的因素及磨削余量的确认原则

2022-02-23 10:20:24

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合理承认数控外圆磨床磨削余量对添加劳动生产率、保证加工质量有重要意义。通常来说，磨削是精加工工序，与其他切削方法相比，其切削效率要低很多，余量过大就会减少生产率，并添加砂轮和机床电力消耗。下面无锡市赛博体育将说说数控外圆磨床。

在某些情况下，还会减小零件质量，如通过表面氮化、高频热处理的工件，其表面层硬度高，越向里边硬度越低，若精磨前余量太大，磨削后表面层的硬度就不符合要求。当然，余量也不能定得太小，否则就不能磨掉前道工序留下的加工痕迹或缺陷层。

所以承认数控外圆磨床磨削余量的基本原则应该是：在保证磨削后工件表面层质量的前提下，磨削余量越小越好。因为影响加工余量的要素比较复杂，难于规定一致的科学计算方法，一般是依据相关的手册查表并结合现场具体条件来修正承认的。　　

数控外圆磨床

轴承套圈端面磨削时，因为两个端面都需求进行磨削加工，因而加工过程中要注意余量在两个端面上的分配，以合理除去每个端面的磨削余量。　

数控外圆磨床由床身、工作台、砂轮架、头架、尾架等部分组成。根据加工要求预先编程，由控制系统发出数字信息指令进行加工。主要用于磨削圆柱和圆锥外表面。一般具有通用化、模块化程度高、精度高、刚性强、效率高、适应性强的特色。根据类型不同，适用于轿车、摩托车、空压机、轴承、军工、航空、航天等职业相关零部件的批量加工。

数控外圆磨床的安置采用工件水平进给和砂轮纵向往复运动。进给组织安置在操作员的左侧。因为工作台行程短，为了方便和安全地装卸工件，特别是测量工件，在液压控制阀。

数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，首要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、高适应性等特色，适用于轿车、摩托车、空压机、轴承、航空、航天等职业相关零件的批量加工。测定值自动输入数控系统，数控系统发讯，使X向伺服电机转动，带动滚珠丝杠抵达给定的方位，使磨削工件的尺度稳定地抵达所要求方位。

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